Jiaozuo Huafei Electronic & Electric Co., Ltd. ZhongKuang (Hainan) Technology Co., Ltd.

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HomeLista de ProductosAutomatizaciónSistema de control de cinta transportadoraSistema de control de cinta transportadora1

Sistema de control de cinta transportadora1

Tipo de Pago:
L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union
Incoterm:
FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,CPT,CIP
Cantidad de pedido mínima:
1
transporte:
Ocean,Land,Air
Share:
  • Descripción
Overview
Atributos del producto

Modelointelligent coal belt conveyor control

Industria AplicableEnergía y Minería

Servicio Fuera De GarantíaSoporte técnico de video, Soporte en línea, Piezas de repuesto, Servicio de reparación y mantenimiento de campo

Dónde Proporcionar Servicios Locales (en Qué Países Hay Puntos De Servicio En El Extranjero)Egipto, Canadá, pavo, Reino Unido, Estados Unidos, Italia, Francia, India, México, Rusia, España, Tailandia, Japón, Malasia, Marruecos, Kenia, Chile, Rumania, Ucrania

Ubicación De La Sala De Exposición (en Qué Países Hay Salas De Muestra En El Extranjero)Egipto, Estados Unidos, Filipinas, Pakistán, India, México, Rusia, Marruecos, Kenia, Corea del Sur, Colombia, Sri Lanka, Kazajstán, Uzbekistan, Australia

EstadoNuevo

Período De Garantía1 año

Capacidad de suministro e información a...

transporteOcean,Land,Air

Tipo de PagoL/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union

IncotermFOB,CFR,CIF,EXW,FCA,CPT,CIP

La solución del sistema de transporte basado en la mina inteligente

Ámbito de aplicación

La solución integra control inteligente para el sistema de cinta transportadora, despacho telefónico y videovigilancia, y construye un sistema de red completo de despacho, operación y monitoreo. No solo puede mejorar la eficiencia de producción de los equipos con seguridad, ahorrar el consumo de recursos, reducir el personal de operación, sino también realizar la operación inteligente y desatendida del sistema de transporte por correa. Es adecuado para los requisitos integrales de mejora de la gestión y el control inteligente de cintas transportadoras subterráneas y de superficie y sus subsistemas relacionados. Es una solución personalizada para clientes de alto nivel que cumplen con los requisitos de sistema desatendido y operación inteligente de minas.

Funciones principales

La solución toma el nivel de seguridad, confiabilidad e inteligencia del control inteligente del sistema transportador como el núcleo, tomando la detección en tiempo real y monitoreando la información clave del equipo principal y el proceso de elevación, recordando las fallas, transmitiendo y almacenando de forma remota los datos y la información, análisis inteligente y procesamiento especializado de la información de fallas invisibles. Realice completamente el autodiagnóstico del equipo y el sistema, alarmas de fallas explícitas, advertencias de fallas invisibles, etc., lo que respalda la carga de información de administración y la transmisión de comandos de control. Con la función inteligente de "plug-in del sistema", que es conveniente para realizar la interacción de la información con otros sistemas de información para satisfacer las necesidades de la realización y operación de minas inteligentes.

belt conveyor control system


Ilustración esquemática del control y la protección de la cinta transportadora


Solución de control inteligente “5 + 1 + 2” para sistema transportador

Este esquema tiene dos esquemas conjuntos de subterráneo y de superficie considerando el medio ambiente. La principal diferencia entre estos dos esquemas es la prueba de explosión y el grado de protección causado por el entorno de uso del equipo, las otras funciones de control principales y el rendimiento son básicamente los mismos.


El esquema "5 + 1 + 2" incluye

Este esquema incluye el sistema de control de automatización del transportador, el sistema de gestión del consumo de energía del transportador, el sistema inteligente experto del transportador (nivel de equipo), el sistema de comunicación de audio, el sistema de videovigilancia, la comunicación de red y el canal de transmisión remota de datos, la plataforma de gestión y monitoreo de despacho, la plataforma de servicio remoto que consta de de cinco subsistemas, un canal y dos plataformas de soporte.


1. Sistema de control de automatización del transportador

El sistema de control de automatización del transportador toma el PLC de alto rendimiento como dispositivo de control central, y el control del transportador de cinta única toma el microordenador de chip único integrado como dispositivo de control central. Todo el sistema funciona en el modo de alta eficiencia y bajo consumo de "comenzar con carbón, detener sin carbón, rápido con más carbón, lento con menos carbón", que tiene las características de tecnología avanzada, rendimiento estable, seguro y confiable, buena economía y bajo consumo energético. Al recopilar y procesar la información de las condiciones de trabajo de cada sensor en tiempo real, la condición de operación del equipo se juzga con precisión, también tiene las funciones de comunicación, control, protección, ubicación de fallas, visualización de animación y alarma por voz. Puede cumplir con diferentes requisitos especiales de control y comunicación en el sitio del usuario.

2. Sistema de gestión del consumo de energía del transportador

La carga real de cada cinta transportadora se mide con precisión a través de una detección profesional y confiable y un completo algoritmo de control inteligente. Tomando el sistema de cinta transportadora en su conjunto, el sistema ajusta la velocidad de funcionamiento de cada máquina de cinta, de modo que funcione en el modo de alta eficiencia de "comenzar con carbón, detener sin carbón, rápido con más carbón, lento con menos carbón".

3. Sistema inteligente experto en transportadores (nivel de equipo)

Se incluyen principalmente: instalaciones de hardware de computadora de control industrial, visualizador, tarjeta de colección especial, red de comunicación, así como paquetes de software de aplicación del grupo de expertos en software de monitoreo. Los principales módulos de funciones de software incluyen el módulo de administración de equipos, el módulo de monitoreo de la condición del equipo, el módulo de administración de información de fallas, el módulo de reproducción de la condición del sistema, el módulo de expertos en grupos de expertos y el módulo de diagnóstico remoto.

4. Sistema de comunicación de audio

Los requisitos de llamadas de voz a lo largo de la línea transportadora se resuelven fácilmente a través del teléfono amplificador intrínsecamente seguro (incluida la parada de emergencia) instalado a lo largo del sistema.

5. Sistema de videovigilancia

El punto de carga, el punto de transferencia, el punto de descarga, la trituradora, el depósito de carbón, la estación de trabajo y otros lugares necesitan monitoreo;

6. Canal de transmisión remota de datos y comunicación en red

La señal se transmite al centro de comando de despacho a través de LAN para proporcionar soporte de interfaz de hardware y software.

7. Plataforma de gestión y seguimiento de expediciones

Si el sistema de despacho tiene software de aplicación, la interacción de datos se puede llevar a cabo directamente después de un apretón de manos aprobado por ambas partes. Si no hay software de aplicación, se puede proporcionar el software de aplicación para cumplir con los requisitos de la aplicación.

8 , plataforma de servicio remoto

Sistema de soporte de plataforma de servicio remoto (ubicado en Jiaozuo, provincia de Henan, que atiende a clientes nacionales): basado en un mecanismo de seguridad de red confiable para lograr un diagnóstico remoto de equipos y otras funciones inteligentes a través de la red pública. La detección remota y el servicio de alta calidad están disponibles para el polipasto, la cinta transportadora, el ventilador principal y otros equipos grandes de la mina.

block diagram of belt conveyor


Diagrama de bloques esquemático subterráneo

Módulo de función principal del "Sistema de software inteligente experto" en el sistema transportador

Módulo 1 "Módulo de supervisión de las condiciones del equipo"

Detectar en tiempo real, registrar y monitorear el estado de funcionamiento de los equipos del sistema en campo a través de medios técnicos seguros y confiables, y la información del estado de los equipos se muestra de manera dinámica e intuitiva.

Sistema de suministro de energía: voltaje, corriente, potencia, factor de potencia, información de fallas;

Equipo de accionamiento del motor del transportador (VFD y arrancador suave): voltaje, corriente, potencia, factor de potencia, información de fallas, etc.

La vibración mecánica tridimensional, la temperatura del cojinete del motor, la caja de cambios y otros equipos mecánicos y eléctricos principales;

Detección de tensión y ajuste del controlador de tensión, estado de funcionamiento de parada inversa;

Control hidráulico y de frenos: presión, diferencia de presión, temperatura del aceite, calidad del aceite, holgura de la compuerta, etc.

El estado de funcionamiento, la velocidad de funcionamiento, la cantidad de transporte, el estado de la señal y la dirección de funcionamiento de cada transportador del sistema;

Módulo 2 "Módulo de gestión de información de fallos"

Una vez que un índice funcional es anormal durante la operación, el módulo registrará dicha información a tiempo y la información se guardará hasta por seis meses. Por ejemplo: la información de falla del motor, caja de cambios, controlador de velocidad y otros equipos importantes relacionados con el sistema de transporte, y parada de emergencia, patinaje, exceso de velocidad, desviación, correa rota, desgarro longitudinal, desgarro transversal, pila, búnker lleno, exceso de temperatura , humo, falla de tensión relacionada con cada transportador. Tiene una función de localización de fallas clara y perfecta, que puede encontrar fácilmente puntos de falla para eliminarla fácilmente y reanudar el funcionamiento a tiempo.

Módulo 3 "Módulo de gestión del consumo de energía"

A través de la combinación de medidas de detección de infrarrojos y juicio actual, la capacidad real de transporte de material de cada transportador en el sistema se evalúa con mayor precisión, y la velocidad de funcionamiento de cada transportador se evalúa de manera integral y se controla de manera efectiva para garantizar que el sistema funcione con alta eficiencia. modo de "empezar con carbón, parar sin carbón, rápido con más carbón, lento con menos carbón" que puede ahorrar el consumo de electricidad al máximo y reducir la pérdida inválida de equipos.

Módulo 4 "Módulo de repetición de condiciones del sistema"

Este módulo es el módulo frontal del grupo de expertos en sistemas de transporte. De acuerdo con la necesidad de análisis del problema, el usuario puede seleccionar la repetición de la condición de operación de uno o varios equipos en el momento de falla correspondiente. Esta función facilita enormemente el análisis de la causa del fallo del equipo, ayuda a encontrar el motivo y elimina las causas profundas en el equipo y la gestión.

Módulo 5 "Módulo de grupo de expertos expertos"

El módulo principalmente para realizar estadísticas, clasificar, concluir y analizar la información de fallas durante la operación de la máquina, información de fallas potenciales, información de fallas de conciencia, etc. Brindar soporte para el funcionamiento inteligente del equipo, diagnóstico experto, resolución de problemas, etc., para realizar análisis y predicciones integrales de acuerdo con la información de fallas potenciales, para proporcionar información de advertencia temprana para el funcionamiento de la máquina.

1) módulo de monitoreo de fallas explícito. (monitoreo de información de fallas anterior, análisis de informes, etc.)

2) módulo de predicción de fallas ocultas. (análisis y predicción de fallas potenciales, etc.)

Módulo 6 "Módulo de gestión de equipos"

Establecer archivos de equipos, información de revisión y mantenimiento diario de equipos, y administrar la información principal en todo el ciclo de vida de los equipos.


PRODUCTOS POR GRUPO : Automatización > Sistema de control de cinta transportadora

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